ステンレス板金．ＣＯＭがご提供する３つのお役立ち！

ステンレス板金加工事例

計測機器　複合加工（レーザー＆タレパン）

【特徴】
■ 計測機器パネルの加工事例です。

■ SUS304HL材(ヘアライン)をタレパンで加工し、その後レーザー加工で直径80の穴とその周りの長穴を加工しています。(複合加工)
■ レーザーで加工した穴はクリーンカットで美しく加工しています。 

■ 両サイドに部品をスポット溶接しています。そのスポット時に発生した焼き焦げは電解溶液で除去いたしました。（焼取り）

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食品機器　スポット溶接

【特徴】
■ 食品機器カバーの加工事例です。

■ SUS304片面研磨材をタレパンで加工し、その後電解研磨製品をスポット溶接しています。
■ スポット部品はSUS304CSP(バネ材)を曲げ＞電解研磨＞スポットの順で加工しています。スポット溶接の焦げ跡は焼き取りで仕上げています。

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理化学機器ステンレスカバー

【特徴】
■ 理化学機器ステンレスカバーの加工事例です。
■ SUS304の両面HLの曲げ加工です。
■ ステンレスt2.0をレーザーのクリーンカットで加工しています。
■ 穴あけ加工後、皿もみ加工（ボール盤）を施しています。

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ココがポイント！　ステンレス板金加工ノウハウ集

• 1材料選びのポイント
• 2加工前、プログラムのポイント
• 3タレパン加工のポイント
• 4レーザー加工のポイント
• 5曲げ加工のポイント （１）曲げキズ防止、角度出しの精度
• 6曲げ加工のポイント （２）アール曲げ
• 7曲げ加工のポイント （３）段曲げ
• 8用途に応じた溶接のポイント
• 9バリ取りのポイント
• 10出荷前、検査のポイント
• 11安心にお届けするために。運搬・梱包・出荷のポイント

ステンレス板金．ＣＯＭ　こんなこともお任せ下さい！！

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