製造メーカーの技術・資材担当者のためのステンレス板金に関する問題解決サイト
HOME
ステンレス板金職人のつぶやき
スポット溶接加工 基礎編 その7
ステンレス板金職人のつぶやき
2010年05月28日 スポット溶接加工 基礎編 その7
スポット溶接シリーズ その7
*チップのドレッシングを数回に1回行う。
メッキ鋼板等のスポットではチップにメッキが付着し、適切な電流が流れなくなるだけでなく、
表面が荒れ、必要な冷却を行えず「熱的平衡に至る」過程に影響を及ぼす為に行う作業です。
*チップによりナゲットの形成の違い
R型はまず小さな径のナゲットが出来、通電時間と共に拡大する。
C型(平ら)では比較的ナゲット径が大きく時間での変化は少ない。
2010年06月の工場見学会の様子です。
スポット溶接加工 基礎編 その8
スポット溶接加工 基礎編 その7
スポット溶接加工 基礎編 その6
スポット溶接加工 基礎編 その5
スポット溶接加工 基礎編 その4
スポット溶接加工 基礎編 その3
スポット溶接加工 基礎編 その2
品質不良・スポット溶接加工の剥がれについて『基礎編』
板金加工 「短納期」から「超短納期」へ
2010年06月
2010年05月
2010年04月
2010年03月
2010年02月
2009年11月
2008年11月
2008年10月
2008年09月
ステンレス鋼について
ステンレス鋼の種類